1．正火：將鋼材或鋼件加熱到臨界點AC3或ACM以上的恰當(dāng)溫度堅持必定時刻后在空氣中冷卻，具有珠光體類安排的熱處理工裝。

2．退火annealing：將亞共析鋼工件加熱至AC3以上20—40度，保溫一段時刻后，隨爐緩慢冷卻（或埋在砂中或石灰中冷卻）至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工裝。

3．固溶熱處理：將合金加熱至高溫單相區(qū)恒溫堅持，使過剩相充沛溶解到固溶體中，然后快速冷卻，以具有過飽和固溶體的熱處理工裝。

4．時效：合金經(jīng)固溶熱處理或冷塑性形變后，在室溫放置或稍高于室溫堅持時，其功能隨時刻而變化的現(xiàn)象。

5．固溶處理：使合金中各種相充沛溶解，強化固溶體并提高韌性及抗蝕功能，消除應(yīng)力與軟化，以便持續(xù)加工成型。

6．時效處理：在強化相分出的溫度加熱并保溫，使強化相沉積分出，得以硬化，提高強度。

7．淬火：將鋼奧氏體化后以恰當(dāng)?shù)睦鋮s速度冷卻，使工件在橫截面內(nèi)全部或必定的范圍內(nèi)產(chǎn)生馬氏體等不穩(wěn)定安排結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。50CrVA彈簧鋼880℃淬油金相安排

8．回火：將通過淬火的工件加熱到臨界點AC1以下的恰當(dāng)溫度堅持必定時刻，隨后用符合要求的方法冷卻，以獲得所需要的安排和功能的熱處理工藝。

9．鋼的碳氮共滲：碳氮共滲是向鋼的表層同時滲入碳和氮的過程。習(xí)氣上碳氮共滲又稱為氰化，以中溫氣體碳氮共滲和低溫氣體碳氮共滲（即氣體軟氮化）使用較為廣泛。中溫氣體碳氮共滲的首要意圖是提高鋼的硬度，耐磨性和疲勞強度。低溫氣體碳氮共滲以滲氮為主，其首要意圖是提高鋼的耐磨性和抗咬合性。

10．調(diào)質(zhì)處理（quenchingandtempering）：一般習(xí)氣將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理。調(diào)質(zhì)處理廣泛使用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負荷下作業(yè)的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。調(diào)質(zhì)處理后具有回火索氏體安排，它的機械功能均比相同硬度的正火索氏體安排更優(yōu)。它的硬度取決于高溫回火溫度并與鋼的回火穩(wěn)定性和工件截面尺度有關(guān)，一般在HB200—350之間。