同樣是高溫合金鑄件，但如果采用的鑄造工藝是不同的話，所表現(xiàn)出的特點(diǎn)也是不同的。就以熔模精密鑄造和陶瓷型精密鑄造來說，各自都呈現(xiàn)出了不同的優(yōu)缺點(diǎn)，通過對這方面知識的了解，也能幫助我們在以后的鑄造過程中更好的選擇適當(dāng)?shù)墓に嚒?/p>

一、熔模精密鑄造的優(yōu)點(diǎn)
通過熔模精密鑄造工藝成型的鑄件，不僅僅是精密程度非常高，可以達(dá)到CT3~6，Ra1.2~12.8；而且形狀上也能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜化，薄、輕、小等特殊鑄件也能順利成型。同時，這種鑄造工藝對于材料沒有過多的限制，各種金屬及鋼鐵都可以適用。
二、陶瓷型精密鑄造的優(yōu)點(diǎn)
由此工藝成型的高溫合金鑄件光亮度非常好，這是其他鑄造工藝無法做到的；而且尺寸精度也非常的高，可以精細(xì)到0.05mm；另外，它還能鑄造出超大尺寸的鑄件，還不用耗費(fèi)較長的生產(chǎn)周期。
三、熔模精密鑄造的缺點(diǎn)
任何一種工藝都是兩面性，有優(yōu)點(diǎn)自然也會有缺點(diǎn)，對于熔模精密鑄造工藝而言，明顯的缺點(diǎn)有兩方面。一是工藝流程復(fù)雜，費(fèi)用較高，鑄件尺寸也不是很大，生產(chǎn)周期還比較長；二是鑄件的退熱冷卻時間比較慢，鑄件的顆粒稍大。
四、陶瓷型精密鑄造的缺點(diǎn)
陶瓷型精密鑄造即便再好，也存在有待改善的地方，比如原材料的價格，生產(chǎn)過程的自動以及批量生產(chǎn)等等，希望這些問題能盡量得到解決。